LEVENT OZCAN AIMSAD Magazine Interview

LEVENT OZCAN AIMSAD Magazine Interview

Levent Ozcan, voorzitter van de raad van bestuur van Leta Sandalye, die familie-ervaring in de meubelindustrie combineert met ontwikkelende technologie en nieuwe trends, behoort tot de jonge en succesvolle ondernemers van de sector. Het zou niet genoeg zijn om het succes van Levent Ozcan, een succesvolle ondernemer, te verklaren die zijn productietraject, dat hij begon in de jaren dat de stoelen productie in Turkije nog niet als een sector werd gezien, heeft doorgevoerd tot het niveau van de huidige branding. met de meubel productiecultuur die hij van zijn familie heeft geërfd. Volgens Levent Ozcan, die verschillen in elk aspect van zijn leven nastreeft, heeft het proberen te implementeren wat nog niet eerder is gedaan en vooral het met heel zijn hart toegewijd blijven aan zijn werk een grote impact op zijn succes vandaag de dag.
Levent Ozcan legt de lat hoog in zijn doelen, met Leta tegenwoordig produceert het bedrijf 20 duizend stoelen, tafels en fauteuils per maand in zijn 52 duizend vierkante meter grote fabriek in "Inegol Mobilya Agac Isleri Ihtisas OSB". Levent Ozcan, die in 2003 begon met de productie in een werkplaats van 80 vierkante meter met 5 medewerkers, heeft momenteel de vierde grootste faciliteit in Europa qua productiecapaciteit en machinepark met zijn fabriek in "Inegol Mobilya Agac Isleri Ihtisas OSB".

60 procent van Leta's productie is een speciaal project voor hotels, restaurants en cafés.

Levent Ozcan zei dat 60 procent van de productie van Leta wordt uitgevoerd voor speciale projectwerkzaamheden voor hotels, restaurants en cafés en dat in de komende vijf jaar stoelen, tafel Ze geven aan dat ze een wereldwijd erkend projectbedrijf willen zijn in de and sofa-groep. Ozcan verklaarde dat ze eraan werken om de klanttevredenheid op het hoogste niveau te houden door de juiste oplossingen voor de juiste projecten aan te bieden, net als een apotheek die de juiste medicijnen aan de patiënt met het juiste recept geeft, en legt de doelstellingen van het bedrijf voor 2018 uit als het openen van 15 winkels. in binnen- en buitenland en produceert niet voor een ander merk dan het eigen merk.
Volgens Ozcan, die zowel belangrijke uitspraken deed over de sector als de informatie die hij gaf over zijn bedrijf, zijn stoelen moeilijk te produceren, is hun winstgevendheid lager dan die van de meubelindustrie, maar als ze worden ondersteund door innovaties is het een nichemarkt met toegevoegde waarde. waarde. Ozcan legde uit dat bedrijven hun eigen matrijzen maken en verschillende segmenten in de stoelen productie voorbereiden, wat vooral de afgelopen vijf jaar een sector is geworden. “De afgelopen jaren hebben onze klanten gevraagd of het product een nieuw ontwerp is, voordat de prijs . Vroeger vroegen mensen alleen maar de prijs voor een stoel om op te zitten. Nu begonnen ze om modellen te vragen. “Deze verandering vindt zichtbaar plaats”, zegt hij.

LEVENT OZCAN AIMSAD Magazine Interview

TOT 10 JAAR GELEDEN WAREN HOUTBEWERKINGSMACHINES BIJNA WEINIG. MAAR NU KUNNEN WE AAN AL ONZE BEHOEFTEN IN ONZE INDUSTRIE VOLDOEN DOOR MACHINEFABRIKANTEN OP DE BINNENLANDSE MARKT. ER IS EEN ERNSTIGE ONTWIKKELING OP DE BINNENLANDSE MARKT, INCLUSIEF CNC EN MECHANISCH. WE HEBBEN NU DE KANS OM EEN BETERE MACHINE TE VINDEN DIE IN EUROPA IS GEPRODUCEERD IN TURKIJE. Zolang Turkse ondernemers kansen en steun krijgen, zal deze sector zich blijven ontwikkelen.

Meneer Levent, kunt u, om Leta Sandalye beter te leren kennen, eerst en vooral het proces vanaf de datum van uw oprichting tot vandaag kort beschrijven?

Onze geschiedenis in de meubelindustrie komt voort uit familie. Wij zijn inmiddels de tweede generatie. Tijdens mijn schooltijd en na mijn terugkeer uit militaire dienst werkte ik samen met mijn oudere broers en leerde ik dit vak in hun keuken. Nadat mijn broers besloten met pensioen te gaan, ging ik in 2003 met mijn neef mee. Leta Wij hebben de stoel opgericht. We zijn in 2003 begonnen met de productie in een werkplaats van 80 vierkante meter met een team van 5 personen. Tegenwoordig hebben we een totale productieoppervlakte van 52.000 vierkante meter bereikt, waarvan 25.000 vierkante meter gesloten is, en hebben we 400 mensen in dienst. Nadat we geloofden dat we succes zouden boeken in deze branche, nam onze opwinding nog meer toe en begonnen we met inspanningen op het gebied van industrialisatie en branding. Wij zijn het eerste bedrijf dat overstapt naar "Inegol Mobilya Agac Isleri Ihtisas OSB".

Wat waren je doelen met deze stap?

Toen we naar OSB verhuisden, was er geen elektriciteit. We hebben de fabriek opgezet met generatoren. Het was waanzin om deze fabriek op te richten. In die tijd beschouwde iedereen ons als gek. Maar we geloofden dat we succesvol zouden zijn. En we hadden gelijk. We hebben de capaciteit van onze fabriek vastgesteld op 100.000 eenheden/maand. Omdat ik een doel had om tot de top drie van grootste stoelen fabrikanten ter wereld te behoren. Tegenwoordig zijn we qua productiecapaciteit en machinepark de vierde stoelenfabrikant van Europa. Momenteel zijn er stoelen, tafels, fauteuil We produceren maandelijks 20.000 stuks producten, inclusief alle projectonderdelen zoals. Eigenlijk zijn wij als een apotheek die het juiste medicijn aflevert aan de patiënt die met het juiste recept bij ons komt. Wij houden de klanttevredenheid op het hoogste niveau door de juiste oplossingen aan te bieden voor de juiste projecten. Vanaf 2018 produceren wij voor geen enkel ander merk dan ons eigen merk.

Welke factoren hebben de succesvolle ontwikkeling van uw bedrijf sinds de oprichting beïnvloed? Kunt u de geheimen van uw succes met ons delen?

Tot drie jaar geleden produceerden we 50.000 stoelen per maand. Maar in de periode van drie jaar zagen we dat de markt voor economische producten geblokkeerd was. Het inkomensniveau van het land steeg en samen met het nationaal inkomen begon de consument producten in het hogere segment te willen. Leuker, comfortabeler, designer, anders Stoel De eisen begonnen te komen. Dit vereiste concentratie op de arbeid. Waar we vroeger meer seriematig produceerden, zijn we nu producten met een hogere toegevoegde waarde gaan produceren door de productie terug te brengen naar 20.000 stuks/maand. We bereikten de omzet die we zouden hebben behaald als we 80.000 eenheden/maand hadden geproduceerd met massaproductie, maar met een productie met toegevoegde waarde van 20.000 eenheden/maand. Toen de verwachtingen van de nieuwe generatie veranderden, zijn wij daarin meegegaan en hebben wij ons assortiment daarop aangepast. We hebben ons ook gericht op restaurant-, café- en hotelprojecten.
Momenteel is 60 procent van de productie projectmatig geproduceerd. Als toonaangevende naam in de verplaatsbare meubelsector voor projecten, Naast stoelen produceren wij ook tafels en fauteuils. Naast de projecten die rechtstreeks bij ons binnenkomen, kunnen onze interieurarchitecten ook samen met onze klanten de in het project toe te passen producten identificeren. Veel privéhotels in heel Türkiye, restaurant Wij verlenen service aan café- en caféprojecten conform het concept. Zo ontvingen wij onlangs de projecten van de winkelketens die Gurkan Sef in Nisantasi, Istanbul gaat openen in binnen- en buitenland. Projectgebaseerde productie met toegevoegde waarde, export en in de meubelindustrie Door de mobiliteit voelden we de crises minder. We hebben ons risico verdeeld door markten te diversifiëren in plaats van ons op één enkele markt te concentreren. We ademen gemakkelijker.

Wat voor soort structuur heeft u op de binnenlandse markt?

We hebben onze eigen winkels op 4 locaties in Turkije: Istanbul, Bursa, Mobiliyum AVM in Inegol en opnieuw in het centrum van Inegol. We zijn nu op zoek naar een tweede locatie aan de Anatolische kant van Istanbul. Onze branche is nog niet zo geprofessionaliseerd als de meubelbranche. Er zijn echter geen concurrenten in de stoelen industrie zoveel als in de meubelindustrie. We kunnen in 10 dagen 10 dealers leveren. Er zijn eisen met betrekking tot het dealerschap, maar ik ben van plan in dit opzicht vooruitgang te boeken met langzamere en stevigere stappen.

Heeft u naast de binnenlandse markt ook werkzaamheden of projecten in het buitenland?

Wij streven er vooral naar om dealers in het buitenland te openen. We openen onze eerste winkel in Erbil. We hebben een dealer onderhandeling met een bedrijf waarmee we samenwerken in Griekenland en een bedrijf in Duitsland. Maar we handelen niet overhaast. We moeten volwassen worden. In de periode van 3 jaar hebben we een transformatie meegemaakt. Wij bieden geen franchises of dealers aan. Wij openen onze winkels zelf. Dit maakt het voor ons gemakkelijker om tekortkomingen in onze winkels te identificeren en te corrigeren. We streven ernaar om eind 2018 in totaal 15 productieve winkels in binnen- en buitenland te bereiken. We willen in de toekomst een wereldmerk worden en de manier om dit te doen is door ons eigen winkelsysteem op te zetten. Er zijn bijvoorbeeld mensen die een dealerbedrijf voor Londen willen. Ze kwamen naar de fabriek en selecteerden producten. Maar in plaats van meteen een dealerschap te geven, stelden we eerst voor om een jaar samen te werken, elkaar te leren kennen, samen operaties uit te voeren, op projectbasis te werken en zo hebben we een start gemaakt voor Londen. In dit proces zullen we geleidelijk het aandeel van de grote merken waaraan we meubels leveren in onze productie verminderen.

Op welke markten zal uw exportgroei zich de komende tijd richten?

15 procent van onze totale productie is export. We leveren ook goederen aan Zwitserland, voornamelijk via onze partners in Arabië, Irak, Griekenland, Kosovo en Kosovo. Daarnaast behoren landen als Zweden, India, Brazilië, Taiwan, Kenia, Malta en Nigeria tot de landen waar wij producten naartoe sturen, zij het niet regelmatig. Aan de andere kant gaat onze zoektocht naar nieuwe markten altijd door. In deze context bezoeken we ook beurzen die ons interesseren in verschillende landen.

Wat is uw groeistrategie op de komende korte en middellange termijn? Kunt u gedetailleerde informatie geven over uw investeringsplannen?

5 jaar later is Leta een projectbedrijf. In ons machinepark beschikken wij over de nieuwste technologische producten. Ook qua vierkante meters zijn we voldoende. We voeren onderzoeken uit die ons productassortiment naar een hoger niveau zullen tillen en ervoor zullen zorgen dat ons productassortiment van wereldklasse zich onderscheidt van de concurrentie, zowel qua kwaliteit als qua prijs. In deze context ondernemen we stappen om de efficiëntie en kwaliteit binnen de fabriek te verhogen in plaats van nieuwe investeringen te doen. Dit zullen de factoren zijn die ons tot succes zullen leiden. Voordat we deze fabriek oprichtten, bezochten we 30 stoelenfabrieken in Europa en pasten we de nieuwste technologie toe in onze fabriek. Momenteel werken wij eraan om de kwaliteit van de machine en het menselijke element, namelijk de gebruiker, naar het hoogste niveau te tillen door onze medewerkers op te leiden in het licht van nieuwe technologische ontwikkelingen en nieuwe trends.

LETA

“DEALERSHIPVERZOEK ONTVANGEN VAN LONDEN”

LETA WIJ BIEDEN GEEN FRANCHISE OF DEALERSCHAP. WIJ OPENEN ONZE WINKELS ZELF. DUS IS HET VOOR ONS GEMAKKELIJKER OM DE TEKORTKOMINGEN IN ONZE WINKELS TE ZIEN EN AAN TE HALEN. ER IS IEMAND DIE EEN DEALER VOOR LONDEN WIL. ZE KOMEN NAAR DE FABRIEK EN SELECTEREN HET PRODUCT. MAAR IN PLAATS VAN DIRECT EEN DEALERSCHAP TE BIEDEN, HEBBEN WE VOORGESTELD OM EEN JAAR SAMEN TE WERKEN, ELKAAR TE LEREN KENNEN, SAMEN OPERATIES UIT TE VOEREN EN OP PROJECTBASIS TE WERKEN, EN WE MAAKTEN ZO EEN BEGIN VOOR LONDEN. GEDURENDE DIT PROCES ZULLEN WIJ HET AANDEEL VAN DE GROTE MERKEN WAAR WIJ MEUBILAIR IN ONZE PRODUCTIE INZENDEN GROEISTERK VERMINDEREN.

Kunt u informatie geven over uw nieuwe productontwikkelingen? Hoeveel budget besteedt u in dit verband aan R&D? Op welke gebieden en onderwerpen zal jouw nieuwe product de komende periode werken?

We hebben een R&D-eenheid van 12 mensen. Wij besteden 3 procent van onze jaaromzet aan R&D. Minimaal 40 procent van de producten die als model op de markt zijn, bestaan uit onze ontwerpen. We hebben ernstige problemen met imitatie. Er wordt voortdurend onderzoek en ontwikkeling gedaan. Er worden onderzoeken gedaan naar zowel verbetering als vernieuwing. De reden waarom wij een van de beste spelers op de markt zijn, is onze snelle actie, flexibele productiecapaciteit en R&D-kracht. Dit is het belangrijkste punt waarop wij ons onderscheiden van onze concurrenten.

Ons tijdschrift In het coververhaal van deze maand behandelen we stoelen productie machines. Omdat u een van de grootste bedrijven in de stoelen productie in Turkije bent, wilden wij graag van u horen over de ontwikkelingen op dit gebied in Turkije. Welke veranderingen hebben zich de afgelopen tien jaar voorgedaan in de stoelen productie, -export en -markt in Turkije?

Het ondernemerschap van de Turkse bevolking is ook voelbaar in de stoelen industrie. Vandaag zijn we niet beter dan Italië. Het initiatief van onze collega's en de gestage groei van Turkije hebben de sector de afgelopen tien jaar ook beïnvloed. In Inegol werd een bedrijf opgericht dat meer dan 100 grote en kleine stoelen produceerde. Een superieur product van een product gemaakt in Italië kan in Turkije worden geproduceerd. Tien jaar geleden konden we misschien niet praten over het bestaan van een sector, maar we zijn een sector aan het worden, vooral de laatste vijf jaar. Bedrijven begonnen hun eigen patronen te vormen, de markten die ze aanspraken en er ontstonden verschillende segmenten.

Wat zijn de kansen en voordelen van Turkse stoelen producerende bedrijven in het buitenland? Welke regio's/landen hebben vooral exportpotentieel?

Meubels worden over de hele wereld geproduceerd. Maar de productie van stoelen is niet een productie die overal voorkomt. Om deze reden heeft de sector geluk op de buitenlandse markten. Onze collega's kunnen over de hele wereld reiken, naar verschillende landen op verschillende continenten van de wereld, zoals Zuid-Afrika, Japan, Canada en Argentinië. Op dit punt zal het volgen van verschillende ontwerpen en technologie succes opleveren op buitenlandse markten. Bedrijven die belang hechten aan R&D zijn bedrijven met toekomst. Stoel is een product dat over de hele wereld breed inzetbaar is. Er zijn overal markten.
Onze collega's hoeven alleen maar die deuren te openen en erop te duwen. In die zin zijn wij een gelukkige sector. De reden waarom het niet overal zoals meubels kan worden geproduceerd, is dat de winstgevendheid in de stoelen industrie erg laag is. Om deze reden houden ondernemers zich niet bezig met productie op dit gebied. Dit werk wordt gedaan door mensen die van onderop komen. Het gaat vandaag de dag nog steeds door, omdat degenen die dit bedrijf tijdens hun stage zijn begonnen, deel uitmaken van de stoelenindustrie. Als de kwestie alleen maar van financiële aard is, kan het besteden van deze inspanningen aan een andere sector veel winstgevender zaken opleveren. Het is ook een gebied dat een grote gevoeligheid vereist als het gaat om klanttevredenheid. Een stoel van 300 lira kun je terugnemen omdat er een foutje van 1 lira op zit of omdat er gewoon een draadje uit de stof is gekomen. Mensen opvoeden in elke fase is een taak die gebaseerd is op menselijke arbeid. Ook al worden er state-of-the-art machines gebruikt, de menselijke factor is voor ons heel belangrijk. Machine- en menselijke aanpassing duurt maximaal een jaar.

Kunt u iets zeggen over het verloop van het houtgebruik bij de productie van stoelen, de verandering in de eisen en interesses van de consument? Wat zijn de belangrijkste ontwikkelingen op het gebied van houten stoelen van de afgelopen jaren? Wat zijn de drijvende krachten achter ontwikkeling?

Bijzondere producten in de sector, waarbij gebruik wordt gemaakt van verschillende bomen producten wordt gezocht. De dominantie van beuken op de markt in het verleden werd vervangen door meer gestructureerde, natuurlijk ogende bomen zoals walnoot, eik en verschillende boomvariëteiten die in Afrikaanse landen groeiden. Omdat de verwachtingen zijn veranderd, is de verscheidenheid aan gebruikte bomen toegenomen. De laatste jaren vragen onze klanten of er een nieuw ontwerp is, vóór de prijs. Vroeger vroegen mensen alleen maar de prijs voor een stoel om op te zitten. Nu begonnen ze om modellen te vragen. Deze verandering vindt zichtbaar plaats.

Kunt u uw toekomstige voorspellingen met betrekking tot het gebruik/consumptie/productie van houten stoelen met ons delen? Denkt u dat het houtgebruik op dit gebied zal toenemen? Zo ja, wat zijn de omstandigheden en redenen die dit mogelijk maken?

Het gebruik van hout is nooit afgenomen. Terwijl kleuren en stoffen veranderen, verandert het gebruik van hout niet. Er is zelfs sprake van een steeds groter rendement op het gebruik van ruw hout. Naarmate de levensomstandigheden verbeteren en moderniseren, neemt de belangstelling voor de natuur toe. Wanneer natuurlijke producten worden gebruikt, kunnen mensen het huis beheren omdat hun kracht groter is. Het wordt vrijer. Anders moet er, als er onnatuurlijke producten worden gebruikt, meer zorg worden besteed om te voorkomen dat het meubilair bekrast en versleten raakt, en na verloop van tijd begint het huishouden het over te nemen. Op dit punt komt het fenomeen design in combinatie met natuurlijkheid naar voren.

TERWIJL WIJ, ALS STOELENFABRIKANTEN, VERDIENEN, STIJGT ONZE BEHOEFTE AAN MACHINES ELKE DAG. NU DE STOELENINDUSTRIE LANGZAAM EEN SPREKER IN TURKIJE WORDT GEWORDEN, ZAL DE DOCHTERINDUSTRIE OOK IN DEZE LIJN ONTWIKKELEN. ALLE MACHINEFABRIKANTEN KUNNEN NIEUWE PROJECTEN UITVOEREN VOLGENS ONZE EISEN EN BEHOEFTEN. OP DEZE MANIER ONTWIKKELEN ZIJ OOK ZELF.

In ons tijdschrift bespreken we ook de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van houten stoel We behandelen ook de ontwikkeling van de productie van houtbewerkingsmachines. Wij willen ook graag uw mening hierover horen. Hoe denkt u dat Turkije zich van vroeger tot nu heeft ontwikkeld op het gebied van houtbewerkingsmachines?

Tot 10 jaar geleden bestonden er vrijwel geen houtbewerkingsmachines. Maar nu kunnen we in al onze behoeften in onze branche voorzien van machinefabrikanten op de binnenlandse markt. Er heeft een serieuze ontwikkeling plaatsgevonden op de binnenlandse markt op het gebied van CNC, inclusief mechanica. We hebben nu de kans om een betere machine te vinden die in Europa in Turkije is geproduceerd. Zolang Turkse ondernemers kansen en steun krijgen, zal deze sector zich blijven ontwikkelen. Als stoelenfabrikanten neemt onze behoefte aan machines met de dag toe naarmate we meer verdienen. Naarmate de stoelenindustrie geleidelijk meer zeggenschap krijgt in Turkije, zal de subsector zich ook in deze richting ontwikkelen. Alle machinefabrikanten kunnen verbeteringen aanbrengen in lijn met onze eisen en behoeften. Zo verbeteren ze ook zichzelf.

Tot slot: wat zijn uw verwachtingen en eisen van de houtbewerking machine industrie/bedrijven? Wat zijn uw suggesties en aanbevelingen voor het aangaan van nieuwe samenwerkingen om samen meer succes te behalen?

Sectoren moeten meer bij elkaar komen om elkaar beter te begrijpen. We kunnen ook bijdragen aan de ontwikkeling van de sector door bijeenkomsten te delen die we niet alleen kunnen houden als we een probleem of behoefte hebben, maar ook van tijd tot tijd. Communicatie Het is nuttig om in een staat van zijn te zijn. Voor deze verenigingen kunnen brancheverenigingen projecten uitvoeren.

“WE HEBBEN NU 4 WINKELS, HET DOEL IS 15 WINKELS TE BEREIKEN”

VANDAAG ZETTEN WE ONZE PRODUCTIE VOOR MET 400 WERKNEMERS OP EEN TOTAAL OPPERVLAKTE VAN 52 DUIZEND VIERKANTE METER, WAARVAN 25 DUIZEND VIERKANTE METER GESLOTEN IS. ONZE FABRIEK GELEGEN IN INEGOL FURNITURE HOUTWERKEN GESPECIALISEERD OIZ IS MOMENTEEL DE VIERDE GROOTSTE FACILITEIT IN EUROPA IN TERMEN VAN PRODUCTIECAPACITEIT EN MACHINESPARK. ONS DOEL IS OM EEN PROJECTBEDRIJF TE ZIJN DAT DE KOMENDE 5 JAAR MET HAAR STOELEN, TAFELS EN BANKGROEP IN HAAR PRODUCTASSORTIMENT DE BEKENDHEID IN DE WERELD HEEFT VERHOOGD. NAAST DE PRODUCTIVITEIT, WERKGELEGENHEIDSOPLEIDING EN R&D-WERKEN BINNEN DE FABRIEK, ZIJN WE OOK BEGONNEN MET WINKELEN. WIJ HEBBEN MOMENTEEL 4 WINKELS IN GROTE STEDEN, ONS DOEL IS OM EIND 2018 15 WINKELS IN BINNENLAND EN BUITENLAND TE BEREIKEN.

Bron: AIMSAD DERGISI