De stoel waarop u zit, soms in een hotellobby, soms in een stijlvol restaurant, soms in een gezellig café, vertegenwoordigt een product dat 15 verschillende stadia doorloopt, van boomstam tot bekleding.
Wanneer we bij Leta aan een project beginnen, zorgen we ervoor dat alle betrokkenen de details nauwgezet volgen. Het is daarom cruciaal dat elke schakel in de keten, van de aankomst van het hout in onze fabriek tot de uiteindelijke afwerking op locatie, correct verloopt. Dit proces vereist een zorgvuldige planning en uitvoering van elke fase binnen het productieproces van Horeca-meubelen.
Ga met ons mee op de reis van een stoel.
In de voetsporen van Wood: De eerste stap van de reis
In onze fabriek, die werkt volgens de principes van duurzaam bosbeheer, wordt het eerste dimensioneringsproces uitgevoerd op de tot hout verwerkte boomstammen. Deze vormen de basis voor onze Horeca-projecten en de productie van meubilair voor de horeca.
“De juiste keuze van grondstoffen bepaalt direct het eindresultaat”, zegt Metin, de meestervakman die al vele jaren onze productie-eenheid leidt. Hij vervolgt: “De duurzaamheid van een product hangt niet alleen af van de gebruikte assemblagetechnieken, maar ook van de selectie van de juiste materialen die geschikt zijn voor het beoogde doel. Echte kwaliteit zit hem niet in de dikte van het hout, maar in het gebruik van goed gedroogde, verfijnde materialen en de toepassing van de juiste verbindingstechnieken.”
Hout is een levend materiaal. Het beweegt, zet uit of krimpt afhankelijk van de luchtvochtigheid, temperatuur en omgevingsomstandigheden. Zelfs na bewerking kan er vervorming optreden als het hout niet goed wordt gedroogd en op de juiste manier wordt opgeslagen.
Tijdens het houtbewerkingsproces worden natuurlijke droging en droogkamers met gecontroleerde vochtigheidsgraad toegepast. Na het gladmaken van het oppervlak en het verminderen van de dikte worden de voorbereidende processen voltooid door de stukken op standaardafmetingen te brengen. Deze stappen vormen het meest fundamentele antwoord op de vraag wat de productiestappen van een houten stoel zijn.
Precisieproductie en -ontwerp met CNC-technologie
Het ontwerpproces van de stoel, in lijn met de aanpak van Leta Contract en haar filosofie van het produceren van verplaatsbaar meubilair, gaat verder met tekeningen en plannen vóór de productie, en ook tijdens het productieproces.
Gedetailleerde studies worden uitgevoerd op de productiebestanden die vóór de bewerkingsfase zijn voorbereid. Kanalen, verbindingen en gaten worden in de producten gefreesd op CNC-machines. Hoewel men vaak denkt dat CNC-machines alles automatisch oplossen, zal het resultaat in werkelijkheid gebrekkig zijn als de juiste programmering, gereedschapsselectie, snelheidsinstellingen en bewerkingsstrategie niet kloppen. CNC is een technologie die expertise vereist. Deze aanpak garandeert het behoud van kwaliteitsnormen in Horeca-projecten binnen de context van de productieprocessen voor projectmeubilair.
De onzichtbare kracht: de rol van de bron
Net als CNC-machines zijn de las- en metaalbewerkingsfasen in de productieprocessen van hotel-, restaurant- en cafémeubilair precisieonderdelen. Een sterke lasnaad wordt bereikt met de juiste warmte, de juiste lasdraad, voldoende indringing en een schoon oppervlak. Overtollig materiaal betekent niet per se een goede las. Als slakken, bramen en spatten niet worden verwijderd, ontstaan er problemen tijdens de montage en het lakken.
Waar vakmanschap en technologie samenkomen
Om een stoel zowel ergonomisch als esthetisch succesvol te laten zijn, binnen het kader van Hospitality-projecten en het Horeca-meubelproductieconcept, hangt het af van de kracht van technologie in combinatie met de kwaliteit van het vakmanschap.
De nadruk ligt op detailwerk, met handmatig aangebrachte correcties zoals schuren en het afronden van hoeken.
De onderdelen worden tijdens de montagefase samengevoegd tot een skelet. Het is in deze fase cruciaal om de pers- en droogtijden nauwlettend in de gaten te houden.
Fasen van oppervlaktebehandeling: precisie en teamwork
Bij oppervlaktebehandelingen is de eerste stap het aanbrengen van een primer, gevolgd door het aanbrengen van verf, vernis en lak.
Zelfs met dezelfde verf kunnen variaties in batchgrootte, belichting, oppervlaktevoorbereiding of applicatieapparatuur leiden tot kleurverschillen. Het aanbrengen van te veel lagen kan droogproblemen, een sinaasappelschil-effect en barsten veroorzaken. Procesmanagement vereist teamwork.
Daarna volgen verdere droog- en tussenschuurprocessen.
Nauwkeurig vakmanschap en materiaalgebruik bij de vloerbedekking.
In de bekledingsafdeling wordt het product uitgesneden in schuim en bekleed met stof of leer. Elke stap in het bekledingsproces vereist zorgvuldige aandacht. Een te strakke bekleding kan ervoor zorgen dat naden scheuren, de vorm vervormen en de ergonomie van het product na verloop van tijd verminderen.
De kwaliteit van het naaien wordt bepaald door de vaardigheid van de naaier, de draadspanning, de naaldkeuze en de instellingen die geschikt zijn voor het type stof. Omdat niet alle stoffen op dezelfde manier worden genaaid, moeten het type naald, de steeklengte en de naaisnelheid variëren afhankelijk van het type stof.
De reis van de stoel bevindt zich in de laatste fase.
Tijdens de laatste montagefase, nadat de gestoffeerde onderdelen aan de stoel zijn bevestigd, worden de laatste keer de bouten aangedraaid en worden de balans en stabiliteit gecontroleerd.
De kwaliteitscontrole richt zich op de visuele aspecten. Er worden zit- en belastingstests uitgevoerd. De processen die tijdens de oppervlaktebehandeling of het lakken worden uitgevoerd, worden nauwkeurig gecontroleerd.
Het product, verpakt in beschermende folie, wordt opgeslagen in ons magazijn en vervolgens klaargemaakt voor verzending. Deze controles, die deel uitmaken van de kwaliteitscontrole tijdens de stoelproductie, garanderen de duurzaamheid en veiligheid van het product.
Het productieproces van Leta en haar visie op duurzaamheid
In onze fabriek werken we, in het kader van meubelprojecten die onder de Leta-aanduiding worden uitgevoerd, volgens de principes van duurzaam bosbeheer, te beginnen met het kappen van hout dat is verkregen via aanbestedingen van het Ministerie van Landbouw en Bosbouw van de Republiek Turkije.
In onze moderne fabriek van in totaal 65.000 m² in het gespecialiseerde industrieterrein voor meubelproductie in Bursa İnegöl, produceren we met behulp van hoogwaardige productielijnen en ons professionele team, waarbij we voortdurend streven naar verbetering.
Bij Leta weerspiegelt het productieproces van een stoel een holistische benadering; het begint met de selectie van grondstoffen volgens de principes van duurzaam bosbeheer en wordt voltooid met geavanceerde technologische productieprocessen en vakkundig handwerk.
Bovendien – De reis van een stoel
Alle producten, met name de stoelen voor hotels, cafés en restaurants, worden zorgvuldig vervaardigd binnen de Horeca-meubeloplossingen. Hierbij worden esthetiek, duurzaamheid en comfort gecombineerd met een projectspecifieke ontwerpbenadering. Gedurende dit proces wordt elk detail met de grootste zorg en aandacht voor kwaliteit behandeld, van het eerste snijwerk tot de uiteindelijke montage. Zo garanderen we dat de producten een meerwaarde bieden aan de ruimtes waarin ze worden gebruikt.
U kunt hier meer blogberichten volgen:
Houten tafel en stoelen kiezen
