La chaise sur laquelle vous êtes assis, tantôt dans le hall d'un hôtel, tantôt dans un restaurant élégant, tantôt dans un café chaleureux, représente un produit qui passe par 15 étapes différentes, de la bûche au revêtement.
Chez Leta, lorsque nous lançons un projet, nous veillons à ce que tous les intervenants respectent scrupuleusement les détails. Il est donc essentiel que chaque étape de la chaîne, de la réception des grumes à notre usine jusqu'à leur assemblage final sur site, se déroule sans accroc. Ce processus exige une planification et une exécution rigoureuses de chaque phase de la production de mobilier pour le secteur Horeca.
Venez, rejoignez-nous dans le voyage d'une chaise.
Sur les traces du bois : le premier pas du voyage
Dans notre usine, qui fonctionne selon les principes de la gestion durable des forêts, le processus de dimensionnement initial est réalisé sur les grumes transformées en bois d'œuvre, qui constituent la base de nos projets Horeca et de nos processus de production de mobilier pour l'hôtellerie.
« Le choix judicieux des matières premières détermine directement le résultat final », explique Metin, maître artisan qui dirige notre unité de production depuis de nombreuses années. Il poursuit : « La durabilité d’un produit dépend non seulement des techniques d’assemblage, mais aussi du choix des matériaux adaptés à son usage. La véritable qualité ne réside pas dans l’épaisseur du bois ; elle provient plutôt de l’utilisation de matériaux bien séchés et raffinés, et de la mise en œuvre de techniques d’assemblage appropriées. »
Le bois est un matériau vivant. Il se dilate et se contracte en fonction de l'humidité, de la chaleur et des conditions environnementales. Même après transformation, il peut se déformer s'il n'est pas séché et stocké correctement.
Lors du travail du bois, on procède à un séchage naturel puis à un séchage en séchoir avec contrôle de l'humidité. Après le ponçage et la réduction de l'épaisseur, les étapes préliminaires sont finalisées afin d'obtenir des pièces aux dimensions standard. Ces étapes constituent les réponses les plus élémentaires à la question : quelles sont les étapes de la fabrication d'une chaise en bois ?
Fabrication et conception de précision avec CNC
Le processus de conception des chaises, conformément à l'approche de Leta Contract et à sa philosophie de production de mobilier mobile, se poursuit par des dessins et des plans avant la production, ainsi que pendant le processus de production.
Le processus de conception des chaises, conformément à l'approche de Leta Contract et à sa philosophie de production de mobilier mobile, se poursuit par des dessins et des plans avant la production, ainsi que pendant le processus de production.
Le pouvoir invisible : le rôle de la source
À l'instar des machines CNC, les étapes de soudage et de travail des métaux dans la fabrication du mobilier d'hôtels, de restaurants et de cafés requièrent également une grande précision. Une soudure solide s'obtient grâce à une température adéquate, un fil approprié, une pénétration optimale et une surface propre. Un excès de matière n'est pas forcément gage d'une bonne soudure. Si les scories, les bavures et les projections ne sont pas éliminées, des problèmes surviendront lors de l'assemblage et de la peinture.
Là où l'artisanat et la technologie se rencontrent
Pour qu'une chaise soit à la fois ergonomique et esthétiquement réussie, dans le cadre des projets d'hôtellerie et du concept de production de mobilier Horeca, elle dépend de la puissance de la technologie combinée à la qualité de l'artisanat.
L'accent est mis sur le travail de détail, avec des corrections appliquées à la main telles que le ponçage et l'arrondi des angles.
Lors de la phase d'assemblage, les pièces sont assemblées pour former une structure. Le respect des temps de pressage et de séchage est crucial à ce stade.
Étapes du traitement de surface : précision et travail d’équipe
En matière de traitement de surface, la première étape consiste à appliquer une sous-couche, suivie de l'application de peinture, de vernis et de laque.
Même avec une même peinture, des variations dans la taille du lot, l'éclairage, la préparation de la surface ou le matériel d'application peuvent entraîner des différences de teinte. L'application de trop de couches peut provoquer des problèmes de séchage, un aspect peau d'orange et des craquelures. La gestion du processus exige un travail d'équipe.
Viennent ensuite les étapes de séchage et de ponçage intermédiaires.
Pose précise et application soignée des matériaux pour les revêtements de sol
Dans l'atelier de rembourrage, le produit est découpé dans la mousse puis recouvert de tissu ou de cuir. Chaque étape de ce processus exige une grande minutie. Un revêtement trop tendu risque de faire craquer les coutures, de déformer le produit et, à terme, de nuire à son ergonomie.
La qualité de la couture dépend de l'habileté de l'opérateur, de la tension du fil, du choix de l'aiguille et des réglages adaptés au type de tissu. Comme tous les tissus ne se cousent pas de la même manière, le type d'aiguille, la longueur du point et la vitesse de couture doivent varier selon le tissu.
Le voyage de la chaise touche à sa fin.
Lors de la phase d'assemblage final, une fois les parties rembourrées fixées à la chaise, un serrage final ainsi que des contrôles d'équilibre et de stabilité sont effectués.
Le contrôle qualité porte sur l'aspect visuel. Des essais d'assise et de charge sont effectués. Les procédés mis en œuvre lors des phases de finition de surface ou de peinture sont vérifiés en détail.
Le produit, emballé sous film protecteur, est stocké dans notre entrepôt puis expédié. Ces contrôles, effectués dans le cadre du processus de contrôle qualité de la production de chaises, garantissent la durabilité et la sécurité du produit.
Le parcours de production et la vision de durabilité de Leta
Dans notre usine, dans le cadre des projets de meubles réalisés sous la marque Leta, nous opérons conformément aux principes de la gestion forestière durable, à commencer par la coupe des grumes obtenues par le biais d'appels d'offres du ministère de l'Agriculture et des Forêts de la République de Turquie.
Dans notre usine moderne d'une superficie totale de 65 000 m² située dans la zone industrielle spécialisée du meuble de Bursa İnegöl, nous produisons à l'aide de lignes de production de classe mondiale avec notre équipe professionnelle, toujours soucieuse de s'améliorer.
Chez Leta, le parcours d'une chaise reflète une approche de production holistique ; il commence par la sélection de matières premières conformément aux principes de la gestion durable des forêts et se termine par des procédés de production à la pointe de la technologie et un savoir-faire artisanal qualifié.
De plus – Le voyage d'une chaise
Tous les produits, notamment les chaises d'hôtels, de cafés et de restaurants, sont fabriqués avec le plus grand soin dans le cadre des solutions d'ameublement Horeca, alliant esthétique, durabilité et confort grâce à une approche de conception adaptée à chaque projet. Tout au long de ce processus, chaque détail est pris en compte avec une exigence de qualité constante, de la découpe initiale à l'assemblage final, afin de garantir que les produits valorisent les espaces qu'ils occupent.
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